螺栓球网架的两大加工
螺栓球网架加工主要有杆件加工和螺栓球加工，我们来分别了解一下吧：
1、杆件加工：
杆件加工其中组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的长度，而受杆件长度设计值的制约钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。因此，在具体施工过程中应针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下料尺寸的目的。杆件加工的另一方面控制要点是端面垂直度，而端面垂直度决定杆件与螺栓球之间的接触面大小。
在实际承载力的作用下，杆件往往是偏心受压，单个构件它使杆件无法充分发挥自身性能并产生形变，多构件情况下就会降低网架的安全性能。
油漆是网架杆件形成的末道工序。油漆一般在外观上不允许有流坠现象，喷涂要均匀，不能有透底。要保证在一遍漆干了过后才能上第二遍漆。
另外网架杆件加工过程中同时要对螺栓、套筒进行必要的外观检查，螺栓要进行洛氏硬度检测，杆件焊缝按规格及批次要做探伤试验，焊条进厂前要进行可靠性检验，成品杆的组合件要做拉力试验等等。
2、螺栓球加工
螺栓球毛坯是通过钢锭锻打而成，其材质难以确保，需从源头把关。毛坯球的检查主要为：是否有裂纹、氧化皮、球径的误差等项。
在加工前要清理加工工序。其中对于成品球的抽检工作可利用图纸上相近的螺栓球对比检查角度，评定误差大小。已加工的工艺孔和制成型的球如长期不用，应进行密封处理，防止螺栓孔锈蚀。
因此，螺栓球网架的加工过程决定了网架质量的好坏，各作业工种都需做到精细操作。各作业班组应针对自身特点严格控制、规范操作。
